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自爆按起因不同可分為兩種:
一是由玻璃中可見(jiàn)缺陷引起的自爆参攻,例如結(jié)石腺帽、砂粒、氣泡髓绽、夾雜物敛苇、缺口、劃傷顺呕、爆邊等枫攀;
二是由玻璃中硫化鎳(NIS)雜質(zhì)和異質(zhì)相顆粒引起鋼化玻璃自爆。BALLANTYNE于1961年提出鋼化玻璃自爆的硫化鎳機(jī)制株茶。BORDEAUX和KASPERr通過(guò)對(duì)250例自爆的研究来涨,發(fā)現(xiàn)引起自爆的硫化鎳直徑在0.04~0.65mm之間图焰,平均粒徑為0.2mm。新發(fā)現(xiàn)異質(zhì)相顆粒引起鋼化玻璃自爆蹦掐。
這是兩種不同類型的自爆技羔,應(yīng)明確分類,區(qū)別對(duì)待卧抗,采用不同方法來(lái)應(yīng)對(duì)和處理藤滥。前者一般目視可見(jiàn),檢測(cè)相對(duì)容易社裆,故生產(chǎn)中可控拙绊。后者則主要由玻璃中微小的硫化鎳顆粒體積膨脹引發(fā),無(wú)法目測(cè)檢驗(yàn)谈毫,故不可控战架。在實(shí)際運(yùn)作和處理上,前者一般可以在安裝前剔除侦萍,后者因無(wú)法檢驗(yàn)而繼續(xù)存在,成為使用中的鋼化玻璃自爆的主要因素拿奥。硫化鎳類自爆后更換難度大均壳,處理費(fèi)用高,同時(shí)會(huì)伴隨較大的質(zhì)量投訴及經(jīng)濟(jì)損失母滤,造成業(yè)主的不滿甚至更為嚴(yán)重的其他后果拔翠。
玻璃經(jīng)鋼化爐鋼化處理后,表面層形成壓應(yīng)力城砖。內(nèi)部板芯層呈張應(yīng)力翅窥,壓應(yīng)力和張應(yīng)力共同構(gòu)成一個(gè)平衡體菌司。玻璃本身是一種脆性材料碧浊,耐壓但不耐拉褐捻,所以玻璃的大部分破碎是張應(yīng)力引發(fā)的葵张。
鋼化玻璃自爆還有一些其他因素:玻璃開(kāi)槽及鉆孔的不合理烁登、玻璃原片質(zhì)量較差欣挠、厚度不均如壓花玻璃名惩、應(yīng)力分布不均例如彎鋼化玻璃及區(qū)域鋼化玻璃等蛮拔。
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